海南高效液压圆锥破碎机设备

故障：飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。故障：齿板松动、产生金属撞击。产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。液压圆锥破碎机设备故障：轴承温度过高。产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。故障：产品粒度变粗产生原因：齿板下部显著磨损。海南液压圆锥破碎机设备排除方法：将齿板调头或调整排料口故障：推力板支承垫产生撞击声产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。故障：弹簧断裂。产生原因：调小排料口时未放松弹簧。排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。

破碎比是进口料和破碎后的成品料粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。海南液压圆锥破碎机设备破碎比大针片状含量增加，而且，这个规律不仅适用于颚式破碎机，同时也适用于圆锥式破碎机，它与破碎机的机型无关，但破碎比若过小，整个系统产量降低，内循环量增加，破碎机磨损增大，经济性差，生产效益低。因此，在整个生产工艺流程中，选择合适的破碎比值是非常重要的。海南液压圆锥破碎机设备在一个闭路循环生产过程中，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好。

硬质合金锤头与其他材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性、热硬度好、成本低等特点，海南高效液压圆锥破碎机设备解决了高锰材质易出现裂纹、脱焊、崩口、掉块等等的问题。经生产实践验证，该材质锤头具有以下优点：1、超高耐磨性能，是高锰钢锤头的20倍以上。2、海南液压圆锥破碎机设备具有良好的机械冲击、热冲击性能。3、适用范围广，基本上可以适应于所有的破碎行业。

破碎机的使用要将机器稳固定装在专门设计的基础上，海南高效液压圆锥破碎机为了更好地承受机器在工作时所产生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。破碎机以完整的装配形式供应，但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中，机器有无损伤，滑动部分和润滑部分有无锈蚀，确定机器完整无损后方可进行安装，机器安装，并找准水平之后，然后按图纸进行传动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当的位置上，压力弹簧须调到适当位置方可。

1）对于地脚螺栓的松动的原因，可以①经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③海南液压圆锥破碎机设备保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。2）海南液压圆锥破碎机设备安装时，因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命，因此我们应尽量避免垂直或倾斜安装。3）偏心块的调整：有时我们会误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，这样振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。4）防护罩的密封问题：振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。5）环境温度：设备输送物料温度不能过高，因为振动电机与设备是一个整体，如果物料温度过高，很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。