河南高效破碎机圆锥设备

1、河南破碎机圆锥设备检查各主要部件是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，安全装置是否完整；2、检查给料设备、输送设备、电器设备等是否完好；3、检查润滑装置是否良好；4、破碎机圆锥设备检查冷却水管阀是否打开；5、检查破碎腔内是否有矿石或杂物，确保破碎机空载启动。

河南破碎机圆锥设备在二级破碎工艺流程中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了.河南破碎机圆锥设备先碎后筛是指把一级破碎的料全部放入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好。

颚板必须选用质量好的耐磨材料，且建议表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13。河南破碎机圆锥设备在使用的过程中，如果发现颚板有开裂、破碎的迹象，应立即停机，防止耐磨材料的碎片进入到破碎腔中而损坏机器。河南破碎机圆锥设备安装时，活动颚板与固定颚板之间的间隙应合乎要求，并且拧紧螺栓螺母，防止紧固件松弛造成颚板跳动。

破碎机圆锥设备振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大，由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大，加之工作环境中粉尘较多，所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。河南高效破碎机圆锥设备如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。由于振动筛使用环境较为恶劣，许多轴承生产厂家为振动筛生产专用大游隙轴承，轴承材料采用特殊材料，结构也较普通轴承有较大区别，具有承载能力强，耐冲击性能好，润滑性能好的特点。

1）对于地脚螺栓的松动的原因，可以①经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③河南破碎机圆锥设备保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。2）河南破碎机圆锥设备安装时，因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命，因此我们应尽量避免垂直或倾斜安装。3）偏心块的调整：有时我们会误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，这样振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。4）防护罩的密封问题：振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。5）环境温度：设备输送物料温度不能过高，因为振动电机与设备是一个整体，如果物料温度过高，很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。