甘肃高效破碎机圆锥设备

激振器运行温度一般都在60～85℃。由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。甘肃破碎机圆锥设备处理方法：设计过程中将一端轴承设计成过渡或间隙配合，以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动，甘肃破碎机圆锥设备避免轴承受到因热胀冷缩产生的轴向力作用。

一、动锥与调整套卡死1、当圆锥破碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。高效破碎机圆锥若岗位人员不及时发现和处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破碎机停机。2、造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。二、堵料卡死1、圆锥破碎机给料过多，或是入料性质不符合要求，从而造成圆锥破碎机堵料，就会使破碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。甘肃高效破碎机圆锥设备2、当圆锥破碎机破碎腔内有铁块或其它不可破碎物进入时，也会造成圆锥破碎机堵料甚至设备卡死的现象。

激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，烧损的主要原因。破碎机圆锥设备目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，激振器主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，最终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：甘肃破碎机圆锥设备采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。

破碎机圆锥设备的各机型度限定了入料粒度，入料粒度过大容易造成堵塞使设备失去破碎机能。而物料里含的细粉过多也影响制砂产量。对于细粉含量多的物料，应提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。破碎物料粒度越细，物料的抗破碎性能就越大，破碎难度就越大，效率会下降，机械的能量消耗就会越大。如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。甘肃破碎机圆锥设备合适的喂料量，在保证产量的同时有利于提高易损件的寿命。当入料量达到叶轮满载量的70%～90%时，产砂量达到峰值。而喂料量过小，不仅降低了设备产出量，还会造成破碎腔衬板等磨损量的增加，缩短了配件更换周期。

1、甘肃破碎机圆锥设备按操作规程开车，即开车顺序为逆生产流程；2、启动主电动机时要注意控制柜上的电流表指示，经过20-30s，电流会降到正常的工作电流值；3、调节和控制给料，使加料均匀，物料粒度不超过进料口宽度的80%-90%；4、一般滑动轴承温度不应超过60℃，滚动轴承温度不应超过70℃；5、甘肃破碎机圆锥设备当电器设备自动跳闸后，若不明原因，严禁强行连续启动；6、发生机械故障和人身事故时，应立即停车。