云南大型单缸圆锥破碎机设备

激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，烧损的主要原因。单缸圆锥破碎机设备目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，激振器主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，最终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：云南单缸圆锥破碎机设备采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。

一、动锥与调整套卡死1、当圆锥破碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。大型单缸圆锥破碎机若岗位人员不及时发现和处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破碎机停机。2、造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。二、堵料卡死1、圆锥破碎机给料过多，或是入料性质不符合要求，从而造成圆锥破碎机堵料，就会使破碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。云南大型单缸圆锥破碎机设备2、当圆锥破碎机破碎腔内有铁块或其它不可破碎物进入时，也会造成圆锥破碎机堵料甚至设备卡死的现象。

破碎加工后物料的排放不应受到阻碍，设计排料区时应防止物料积聚在破碎机下面。云南单缸圆锥破碎机设备因为如果物料堵塞并达到破碎机的底部，它会很快引起颚头的磨损，影响颚破机的使用寿命。调整排料口时，先松开T型螺栓，接着用液压起顶机或起顶螺栓顶开调整座，换入所需厚度的垫片，然后退出液压起顶机或起顶螺栓。云南单缸圆锥破碎机设备动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组，并使调整座紧贴耳座，最后锁紧调整座和垫片组。

激振器运行温度一般都在60～85℃。由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。云南单缸圆锥破碎机设备处理方法：设计过程中将一端轴承设计成过渡或间隙配合，以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动，云南单缸圆锥破碎机设备避免轴承受到因热胀冷缩产生的轴向力作用。

在进行轴和轴承装配之前，需要将滑动轴承做好研配，再将其放入滑动轴承座中，通过水平仪对其放置的水平度和同轴度进行检测，如果测量结果符合要求，再将偏心轴安装在轴承上，通过在轴颈上涂抹红丹粉来查看轴和轴承之间的配合情况。云南单缸圆锥破碎机设备因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理，因此加热工艺必须严格控制，针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。单缸圆锥破碎机设备颚破轴承外径为Φ650，内径为Φ400，属于大型轴承，在加热过程中往往加热不均匀，造成装配质量下降，因此我们选择调转轴承方向180°对另面重新加热，以保证轴承加热的均匀。