云南大型多缸圆锥破碎机设备

破碎加工后物料的排放不应受到阻碍，设计排料区时应防止物料积聚在破碎机下面。云南多缸圆锥破碎机设备因为如果物料堵塞并达到破碎机的底部，它会很快引起颚头的磨损，影响颚破机的使用寿命。调整排料口时，先松开T型螺栓，接着用液压起顶机或起顶螺栓顶开调整座，换入所需厚度的垫片，然后退出液压起顶机或起顶螺栓。云南多缸圆锥破碎机设备动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组，并使调整座紧贴耳座，最后锁紧调整座和垫片组。

1、云南多缸圆锥破碎机设备检查各主要部件是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，安全装置是否完整；2、检查给料设备、输送设备、电器设备等是否完好；3、检查润滑装置是否良好；4、多缸圆锥破碎机设备检查冷却水管阀是否打开；5、检查破碎腔内是否有矿石或杂物，确保破碎机空载启动。

多缸圆锥破碎机设备的各机型度限定了入料粒度，入料粒度过大容易造成堵塞使设备失去破碎机能。而物料里含的细粉过多也影响制砂产量。对于细粉含量多的物料，应提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。破碎物料粒度越细，物料的抗破碎性能就越大，破碎难度就越大，效率会下降，机械的能量消耗就会越大。如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。云南多缸圆锥破碎机设备合适的喂料量，在保证产量的同时有利于提高易损件的寿命。当入料量达到叶轮满载量的70%～90%时，产砂量达到峰值。而喂料量过小，不仅降低了设备产出量，还会造成破碎腔衬板等磨损量的增加，缩短了配件更换周期。

激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，烧损的主要原因。多缸圆锥破碎机设备目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，激振器主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，最终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：云南多缸圆锥破碎机设备采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。

激振器运行温度一般都在60～85℃。由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。云南多缸圆锥破碎机设备处理方法：设计过程中将一端轴承设计成过渡或间隙配合，以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动，云南多缸圆锥破碎机设备避免轴承受到因热胀冷缩产生的轴向力作用。